环保海砂净化项目计划书
一、项目名称
东方中实新型环保科技有限公司环保海砂净化项目。
二、项目投资方
1.投资方股权结构、注册资本金、员工等情况
东方中实新型环保科技有限公司,2021年11月03日成立,注册资金10000万人民币。员工人数 300 人。
业务范围、发展战略
经营范围许可项目:建筑物拆除作业(爆破作业除外);港口货物装卸搬运活动(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)一般项目:环境保护监测;环保咨询服务;轻质建筑材料制造;建筑材料销售;轻质建筑材料销售;污水处理及其再生利用;大气污染治理;气体、液体分离及纯净设备制造;工程管理服务;土石方工程施工;港口理货;建筑砌块制造;建筑砌块销售(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)。
认真贯彻执行国家及部门有关文件的精神,充分利用项目建设单位的潜力,加强企业内部各功能体系的完整配套,以节约固定资产投资。
坚持生产可行、技术先进、节约投资,以有限的资金发挥最大的经济效益;同时,采用国内先进的技术和设备,建设起点高、产品质量好的海砂净化项目。
3.业务板块、国内外业务拓展、市场情况
我司环保型海砂净化技术是在日本、台湾地区海砂净化工艺基础上进行科技提升的结晶,是目前亚洲领先的海砂净化技术。应用该技术的海砂产品达到I类建筑用砂标准。经 权威机构检测,经净化去除了有害离子的海砂,与河砂相比杂质更少、各项指标更优。
——核心技术是利用"氧化脱氯"原理对海砂进行净化处理:该方法直接采用高浓度脱氯剂把氯离子等有害离子除去,明显减少淡水消耗量,提高淡水利用率,降低生产成本。脱氯剂是应用我司专利技术把高浓度臭氧气体溶解到水里形成的富含臭氧液体。利用臭氧技术等去除有害离子的研究,我司技术团队已开展近10年,已获得或申报多项发明专利和实用新型专利。氧化脱氯法优点十分明显:一是可克服水的表面张力及毛细现象,发挥臭氧的强氧化功能将有害离子洗涤去除;二是可有效将海砂表面的微生物、有机物、藻类等去除;三是洗涤后的粒度较易筛选;四是臭氧原料来自空气,经放电产生,成本低、可量产、没有残留物;五是臭氧在对海砂进行净化处理后,最终还原为氧气,不会造成污染。
——领先的"互联网+洗砂"系统:基于我司专利技术,洗砂系统所有设备的工况数据都可通过触摸屏实时显示控制,方便现场操作人员对洗砂过程密切观察;并可通过互联网+大数据、云计算,用APP实现远程智能可视化操作,便于管理人员远程监控现场作业。在线数据监测系统可实时监测砂中所含物质,控制砂量参数,根据监测数据随时自动调整高浓度臭氧液体释放量,保障洗砂过程的高标准高要求及砂的稳定性。
在目前海南自由贸易港建设过程中,建筑市场用砂量大,且日趋紧缺的情况下,利用海上清淤疏浚物,通过引进环保型先进工艺的生产线进行海砂净化,变废为宝解决用砂问题是最科学的选择,既能有效弥补天然砂资源的不足,推动建筑行业健康可持续发展,又能避免河砂、机制砂的过度开采,保护生态环境,还能在变废为宝生产过程的各个环节中促进地方经济社会发展和安置社会就业。
4. 相关荣誉资质、专利技术等情况
是否列入失信名单或者其他黑名单
否
是否有行业/政府/媒体/客户颁布相关奖项证书等
| 序 号 | 专利名称 | 专利号/专利受理号 | 专利类型 | 专利状态 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 海砂净化系统 | 201920658229.2 | 实用新型专利 | 己授权 | 海砂净 化技术 |
| 2 | 全数字海砂净化监测控制系统 | 201920658227.3 | 实用新型专利 | 已授权 | |
| 3 | 海砂净化系统 | 201910459463.7 | 发明专利 | 已授权 | |
| 4 | 海砂净化系统及海砂净化系统监测控制方法 | 201910563282.9 | 发明专利 | 己受理 | |
| 5 | 臭氧水的饱和溶解方法及装置 | 201910563275.9 | 发明专利 | 己受理 | |
| 6 | 防阻塞气液释放系统以及方法 | 201920975559.4 | 发明专利 | 己授理 | |
| 7 | 海砂净化氧化剂释放系统 | 201920981448.4 | 实用新型专利 | 己授权 | |
| 8 | 防阻塞气液释放装置及系统 | 201920975559.4 | 实用新型专利 | 已授权 | |
| 9 | 臭氧和水饱和溶解系统 | 201920792927.1 | 实用新型专利 | 己授权 |
三、项目建设内容
( 一)项目建设规模:
本项目建设两条环保海砂净化线。规划用地约30亩,占地面积:20000.10 ㎡,每年约可净化海砂450万吨(折合约300万m³)。
| 项目名称 | 用地面积(亩) | 占地面积(㎡) | 建筑面积(㎡) | |
|---|---|---|---|---|
| 办公楼 | 0.70 | 0.70 | 466.67 | 933.34 |
| 生产车间 | 28.10 | 8.00 | 5333.36 | 2666.68 |
| 水系统处理 | 7.00 | 4666.69 | 2333.35 | |
| 原料砂库 | 4.00 | 2666.68 | 1333.34 | |
| 成品砂库 | 3.80 | 2533.35 | 1266.67 | |
| 配套设施 | 3.00 | 2000.01 | 1000.01 | |
| 固体储存库 | 2.30 | 1533.34 | 766.67 | |
| 道路及绿化 | 1.20 | 0.80 | 533.34 | 0.00 |
| 门卫室 | 0.40 | 266.67 | 53.33 | |
| 合计 | 30.00 | 30.00 | 20000.10 | 10353.39 |
设备选型:
1、设备选型原则
本项目设备选型以性能可靠、技术先进、经济耐用、节能降耗为原则,在确保设备运行稳妥可靠,确保产品质量和环保水平的前提下,优先引进高效节能设备。具体包括:
(1)主要设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应,满足项目的要求,可获得最大效益。
(2)适应产品质量的要求。
(3)提高连续化、大型化程序,降低劳动强度,提高劳动生产率。
(4)降低原材料、水、电、汽单耗,满足环境保护要求。
(5)强调设备的可靠性、成熟性,保证生产和质量稳定。不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。
(6)符合政府或专门机构发布的技术标准要求。
(7)在满足机械功能和生产过程的条件下,力求经济合理(含用料、制造、操作和 维护保养),地立足于国内国际市场。
(8)主要设备及辅助设备之间应相互配套。
2、设备选型与釆购估算
本项目设备采购估算详见下表:
| 序号 | 设备 | 单位 | 数量 | 单价(万元) | 总价(万元) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 铲车加长臂50型号 | 台 | 4 | 45 | 180 | |
| 2 | 铲车加长臂60型号 | 台 | 2 | 60 | 120 | |
| 3 | 传送节(封闭式) | 套 | 2 | 347 | 694 | 料带500m计 |
| 4 | 变压器 | 套 | 1 | 40 | 40 | 2500千瓦 |
| 5 | 水电设施 | 套 | 1 | 13 | 13 | |
| 6 | 海砂净化系统设备 | 套 | 2 | 196 | 392 | 600吨/小时 |
| 7 | 海砂净化系统设备 | 套 | 2 | 585 | 1170 | 600吨/小时 |
| 8 | 水循环使用系统设备 | 套 | 2 | 518 | 1036 | |
| 9 | 环保设备 | 套 | 2 | 76 | 152 | |
| 10 | 智能化生产控制系统 | 套 | 2 | 231 | 462 | |
| 11 | 办公设备 | 件 | 25 | 0.8 | 20 | |
| 12 | 产品检测设备 | 套 | 1 | 30 | 30 | |
| 合计 | 4309 |
( 三)项目投资产后收入预测
项目建成后,通过一系列的产业带动,商业活动的繁荣 必将带来大量的税收,这将是一个庞大的税收回报项目,本项目建设周期为6个月,项目预计投产使用年限暂为5年,预计年产值45000万元,预计每年可为当地带来上亿的税收。
(四)项目资金来源
根据测算,本项目总投资为9243.78(按两条生产线计算,下同),其中固定资产投资为7643.78万元(含工程费用6174.75 万元,工程建设其他费用1469.33万元,),铺底流动资金为1600.00万元。
| 工程项目或费用名称 | 建筑工程费 | 设备购置费 | 安装工程费 |
|---|---|---|---|
| 办公楼 | 112.00 | 420.00 | 47.32 |
| 生产车间 | 320.00 | 1200.01 | 135.20 |
| 水系统处理 | 280.00 | 1050.01 | 118.30 |
| 原料砂库 | 160.00 | 600.00 | 67.60 |
| 成品砂库 | 152.00 | 570.00 | 64.22 |
| 配套设施 | 120.00 | 450.00 | 50.70 |
| 固体储存库 | 92.00 | 15.33 | 38.87 |
| 道路及绿化 | 64.00 | 10.67 | 26.40 |
| 门卫室 | 6.40 | 1.07 | 2.64 |
| 各项费用小计 | 1306.41 | 4317.09 | 551.25 |
| 工程费用小计 | 6174.75 |
本项目所需资金企业自筹。
( 五)项目建设条件:
1、地理位置
东方市是海南三个滨海城市之一,依托大型深水天然良港八所港而建,是海南省能源供给大市。环岛高速、环岛高铁、粤海铁路、225国道均穿城而过。拥有128.4公里海岸线和1823平方公里的海域面积,滨海岸线资源优良。2018年全年实现地区生产总值177.9亿元,增长7.3%,固定资产投资增长16.7%,两项增幅均位列全省第2名,经济运行稳中向好。
2、项目建设条件
地形条件
东方市地处海南省西南部,历史悠久,资源富饶,基础厚实,后发优势凸显。东方城区依八所滨海而建,是海南省重要的能源基地和重化工业基地。对越贸易历史久远,边民交往世代结下友谊,是海南唯一拥有边贸政策的城市口岸,蕴藏着无限商机。
气候条件
东方市属热带季风海洋性气候区,旱湿两季分明,降雨量偏小,日照充足,蒸发量大。年平均气温24—25℃。日平均日照时数最多达9.5小时,季风特性明显,每年11月至翌年3月盛行北风和东北风,4月至10月盛吹西风和西南风。年平均风速为4.8米/秒,为海南全岛之最。年平均降雨量1150mm,沿海地带雨量稀少,仅900mm左右。年平均蒸发量达2596.8mm,年蒸发量大于年降雨量。为海南全省之最。
2.3 海域和海湾
东方市是海南西南部的经济中心,海南岛第三大真正意义上的滨海城区,西南重镇,空气纯净,环境优美,市区驻地八所镇,市内有著名港口八所港,海南粤海铁,海南高速,海南西环高铁均通过市内,是海南最具发展潜力的地区之一,海岸线长84.4公里,有8港7湾,7个天然渔场,常见鱼类80多种,滩涂面积1125.3公顷,发展海水养殖、制盐和海砂业有着广阔的前景。
2.4 经济发展
初步核算,2020年全市实现地区生产总值(GDP)186.50亿元,按不变价格计算,比上年下降1.9%。其中,第一产业增加值50.54亿元,增长5.6%;第二产业增加值70.30亿元,下降9.2%;第三产业增加值65.66亿元,增长1.9%。三次产业结构为27.1:37.7:35.2。
高质量完成脱贫攻坚收官任务。全年投入产业帮扶资金1.09亿元,安排农业产业扶贫项目95个;发放务工奖励及交通补贴等3746.1万元、疫情期间务工额外补助899.2万元;发放特惠性教育资助金额2868.4万元;住院报销总额4018.2万元,报销比例达90%以上;完成危房改造86户、修缮595户。
大力引进和培育高新技术企业,2020年全市新认定高新技术企业3家。

深化改革,优化营商环境持续深化"一枚印章管审批"、"不见面审批"、"一网通办"等放管服改革及建立健全窗口服务评价反馈机制,营商环境不断向优向好。政务服务"零跑动"改革成效显著,全市1085项事项许可实现"不见面审批",实现"网上办""掌上办",企业开办时间压缩至1个工作日。全市47个部门、10个乡镇、1个经济区、196个村(居)社区便民服务代办点服务事项全部纳入省一体化在线服务平台,实现全覆盖使用"一张网"进行审批。全年一体化平台共受理23085件,办结22109件,办结率达96%。八所口岸国际贸易"单一窗口"申报应用率达100%,压缩进出口通关时间可分别达到97.6%、95.7%,八所口岸整体通关效率居全省第二。全市新增市场主体7037家,增长13.1%。
3 交通条件
海南岛第三大真正意义上的滨海城区,市内有著名港口八所港,海南粤海铁,海南高速,海南西环高铁均通过市内,是海南最具发展潜力的地区之一,海岸线长84.4公里,有8港7湾,滩涂面积1125.3公顷,对本项目的环保海砂净化业有着得天独厚的发展优势。
项目所在地的水、电、气、通讯等市政基础设施完善, 且容量足够,可直接为本项目提供服务。
4 项目选址
项目位于海南省东方市东方工业园区八所镇八所港内,面积约30 亩。基础设施条件优越,具备发达的道路交通,布局合理、环境优美。八所港濒临北部湾,区位优势十分明显,属国家一类开放口岸,与全国沿海各港以及全球二十多个国家和地区通航贸易往来,口岸服务机构齐全,是环北部湾经济圈主要的贸易港口。
项目市场情况分析
( 一)项目本身面向市场
1、是有效弥补天然砂资源的不足的需要,推动建筑行业健康可持续发展的需要。为东方市乃至海南省自贸区(港)发展建设提供优质砂源,缓解建筑市场供需矛盾;
2、是促进地方经济社会发展和安置社会就业的需要,项目落地达产后,缴纳增值税和矿产资源税等每年预计达亿元以上;同时可带动上下游产业发展,解决当地上百个就业岗位;
3、是避免河砂过度开采,保护生态环境的需要,东方建成后的海砂净化项目将是全国最先进的高科技生产工艺高智能化的海砂净化基地,将作为我公司在海南乃至全国推广海砂净化先进技术的示范性基地。
(二)项目所处行业市场情况分析
两会期间就有专家提出倡议,要大力发展海砂净化产业,相关科研单位也相继投放精力,对海砂净化处理新方法及其性能进行研究。海南省领导高度重视规范用砂市场,敢做为,敢担当,不搁置矛盾,想方设法化解矛盾,解决矛盾,坚持整治与疏导相结合,2019年7月25日海南省人民政府办公厅下发了(琼府办函【2019】256号)《海南省开辟砂源保障供给工作方案的通知》,明确了海南省当前及今后一个时期全省建筑用砂保障的基本思路是:以河砂、机制砂、净化海砂利用并重,"十四五"期间以机制砂、净化海砂利用为主要渠道,在全省范围内建设一批海砂净化骨干项目。
在目前海南自由贸易港建设过程中,建筑市场用砂量大,且日趋紧缺的情况下,利用海上清淤疏浚物,通过引进环保型先进工艺的生产线进行海砂净化,变废为宝解决用砂问题是最科学的选择,既能有效弥补天然砂资源的不足,推动建筑行业健康可持续发展,又能避免河砂、机制砂的过度开采,保护生态环境,还能在变废为宝生产过程的各个环节中促进地方经济社会发展和安置社会就业。
五、项目产品技术方案和流程工艺
( 一)主要产品和目标市场
建筑用砂。
立足海南市场,在全国建设销售网络,为面向全球做准备工作。
(二)生产技术优势和工艺流程
(1)生产过程环保节能
——绿色环保:项目生产过程中,从原砂(毛砂)存储、传送、洗砂净化到成品堆放 等全生产流程都采用封闭式作业、封闭式仓储,杜绝了露天仓储、露天作业可能带来的粉 尘污染等,充分落实了绿色、环保生产理念。
——节能节水:洗砂用水均为循环使用,节约淡水资源。洗砂时,分筛机和第一级回转轮使用后的水通过集水槽收集进入污水暂存池,然后经砂浆泵把含泥砂的水加压输送到泥水分离机组。通过机组后,水中的泥砂得以去除,水体恢复洁净度后循环使用,被截留的泥砂做分类处理,由此完成第一道洗砂设备的循环用水处理。每个洗砂周期所产生的废水经初沉、曝气脱氯、生物降解、沉淀、过滤吸附微量氯气等工艺处理后,可多次循环使用。
(2)技术水平国际领先
我司环保型海砂净化技术是在日本、台湾地区海砂净化工艺基础上进行科技提升的结晶,是目前亚洲领先的海砂净化技术。应用该技术的海砂产品达到I类建筑用砂标准。经权威机构检测,经净化去除了有害离子的海砂,与河砂相比杂质更少、各项指标更优。
——核心技术是利用"氧化脱氯"原理对海砂进行净化处理:该方法直接采用高浓度 脱氯剂把氯离子等有害离子除去,明显减少淡水消耗量,提高淡水利用率,降低生产成本。脱氯剂是应用我司专利技术把高浓度臭氧气体溶解到水里形成的富含臭氧液体。利用臭氧技术等去除有害离子的研究,我司技术团队已开展近10年,已获得或申报多项发明专利和实用新型专利。氧化脱氯法优点十分明显:一是可克服水的表面张力及毛细现象,发挥臭氧的强氧化功能将有害离子洗涤去除;二是可有效将海砂表面的微生物、有机物、藻类等去除;三是洗涤后的粒度较易筛选;四是臭氧原料来自空气,经放电产生,成本低、可量产、没有残留物;五是臭氧在对海砂进行净化处理后,最终还原为氧气,不会造成污染。
——领先的"互联网+洗砂"系统:基于我司专利技术,洗砂系统所有设备的工况数据都可通过触摸屏实时显示控制,方便现场操作人员对洗砂过程密切观察;并可通过互联网+大数据、云计算,用APP实现远程智能可视化操作,便于管理人员远程监控现场作业。在线数据监测系统可实时监测砂中所含物质,控制砂量参数,根据监测数据随时自动调整高浓度臭氧液体释放量,保障洗砂过程的高标准高要求及砂的稳定性。
(3)产品指标高质保障
经项目处理后的海砂氯离子稳定性高,核心指标(CL—含量等)远远低于国家标准(见附件2,由国家建筑工程质量监督检验中心出具的检验报告显示,CL一含量为0.0004%, 远低于天然砂I类标准〈0.01%),达到国际一类建筑用砂的质量标准,可广泛用于建筑工程。
海砂净化技术已经得到了海南省政府的高度重视。2019年8月26日,海南省自然资源和规划厅印发《海南省海砂类海底矿物商业化开采示范区建设推进工作方案》,明确了海砂开采、净化一体化作为准入条件,优先引入具有资金、技术、管理和相关经验等条件的企业进入,推进商业化开采示范"。同时,该项目属于2020《海南自由贸易港鼓励类产业目录》第10项,海砂净化(海水净化和海砂净化一体化生产,年生产规模为300万立方米以上的海砂净化生产)。2019年8月28日在省自然资源厅召开的海砂和净化海砂保障工作推进会上推荐和介绍本公司的海砂净化技术。同时得到各市县相关部门领导的肯定,领导给予本项目"科技含量高,符合生态环保标准,能变费为宝,降低成本,增加基建材料的供给"的评价。
产品技术标准
本项目产品经海砂脱膜净化洗砂线清洗净化后,其成品砂中各技术指标与各类用砂标准对照如下,满足《建筑及市政工程用净化海砂》(JG/T494-2016)技术标准要求:
表6-1净化海砂主要技术标准
| 类别 | I | II | III | 本产品 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 云母(按质量计)/% | <1. 0 | W2. 0 | 0.1 | 优于国标I类 | |
| 轻物质(按质量计)/% | <1. 0 | 优于国标I类 | |||
| 含泥量 | <1. 0 | W3. 0 | W5. 0 | 0.3 | 优于国标I类 |
| 硫化物及硫酸盐(按SO3质量计)/% | <0. 5 | 0.06 | 优于国标I类 | ||
| 氯化物(以氯离子质量计)/% | <0. 01 | <0. 02 | <0. 06 | 0.0004 | 优于国标I类 |
| 表观密度,kg/m3 | 02500 | 2620 | 优于国标I类 | ||
| III类砂宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆,II类砂宜用于强度等级C30-C60及 抗冻抗渗或其他要求的混凝土,I类宜用于强度等级大于C60的混凝土。 |
在净化海砂使用过程中要注意以下几个方面:
1)严格根据国家标准、按批量检测各项技术指标,严格控制氯离子含量,海砂中的氯离子含量净化到0.002%以下,并能除去其它有害因素,严禁氯离子含量不合格的净化海砂的使用。
2)根据贝壳含量大小(贝壳含量要在控制标准范围内)合理调整混凝土砂率满足混凝土和易性要求。
3)鉴于同一海砂在不同净化过程中氯离子清洗成效不同,因而要清洗海砂的所用水,亨顺应程度要求。
4)海砂在净化过滤过程中避免过度冲刷使0.315mni以下颗粒流失。
(五)工艺流程
(1)工艺选择及特点优势
国内外针对海砂中氯盐的技术措施主要有:海砂淡水冲洗法、钢筋阻锈剂法、钢筋镀膜法、混凝土配比优化法等。其中海砂淡水冲洗法是最为常用的方法,其生产工艺特点为 "转筛去泥,二次淡水洗滤"。净化后可基本除去泥块、贝壳和其他杂物,含盐量基本符合要求。然而鉴于其本身需多次使用淡水重复冲洗,水资源利用率低,生产成本高,尤其 是在淡水资源缺乏的地区,海砂的传统净化工艺存在很大局限性。
针对传统海砂净化方法和工艺存在的问题,本项目通过采用目前国内领先的"氧化脱氯"海砂净化工艺对海砂进行净化处理,该方法直接采用高浓度的臭氧水把氯离子除去, 大大减少了淡水的消耗量,提高淡水利用效率,同时提高净化处理的效果,净化和净化相 结合,降低生产成本,为海砂的产业化应用提供理论基础和技术支撑。
第一,海砂由料堆通过皮带输送机进入振动筛,由此将海砂中的贝壳及岩石由废料带带出;第二,筛选后的中砂进入轮式砂石洗选设备进行灰泥脱离后,带入双螺旋砂石洗选 设备凭借我公司专利技术所生产的高浓度氧化脱氯剂与海沙充份接触搅拌、搓揉、碰撞,以及相互间的摩擦。通过物理化学原理将海砂表面富含氯离子的生物膜剥离海砂表面,从 原料中分离岀的氯离子溶于水中,伴随螺旋洗砂机的防水斗以及回流管道进入蓄水池处理后回用。
经螺旋洗砂机排出的海砂输送至轮斗洗砂机,轮斗洗砂机进出端安装有高压喷水装置,海砂在轮斗洗砂机里翻转时,第三用氧化脱氯剂喷淋,进一步去除剩余的氯离子。经过以上的海砂净化过程,海砂的氯离子含量降到0.0018%以下。
最终,直线振动筛将海砂中多余的水脱干后进入皮带输送机送出成品沙堆置场。本项目海砂净化不需要添加任何化学药剂,不会对环境造成二次污染。
全部使用后的氧化脱氯剂,经管道统一回流至循环水池的入水口。在循环水池内处理 后循环使用。即节省了淡水资源,又减少污水的排放,做到真正意义的"既要金山银山、 又要绿水青山"。
(2)工艺流程
海砂净化的整体工艺流程由4个大的部分组成,分别是:1)原砂堆放库
2)生产流程(生产区)
3)成品砂堆放库
4)成品砂检测室
以上4个部分都安置于相对封闭的厂房内,厂房内安装有空气净化处理设备,有效避免了原砂、及海砂净化过程中带来的异味及扬尘。同时鉴于厂房的建设,也减少了对周边整体环境美观的影响。
具体工艺流程图如下:
各部分工艺流程说明:
1、原砂堆放库
从外海到达的运砂船,通过地埋式输送管道,把原砂输送到设置于洗砂厂房的原砂堆放库,在这里完成原砂的暂存周转。
2、生产区生产流程(含项目建设施工期和营运期工艺流程)
原砂从原砂堆放库输送到生产区,通过洗砂设备,在这里完成海砂的清洗、净化。
(1)施工期流程图
施工期主要产生噪声、扬尘、固体废物、生活垃圾、建筑垃圾等。本工程施工期的工艺流程及产污情况图示如下:
项目施工期主要进行项目场地平整,主体工程及配套设施建设。土地平整、主体工程及配套设施建设、设备安装等过程会产生扬尘、建筑垃圾、施工废水及施工产生的噪声。 项目设备安装完成后对设备进行调试,设备调试正常后向主管环保部门申请项目,验收合格后投入运营。
(2)营运期工艺流程简述
本项目生产厂房为全封闭式,设两条相同的工艺生产线,其生产工艺流程及产污节点图如下:
项目拟设2条海砂的净化生产线,年净化海砂约300万m³,每天开机10-15小时,年工作时间300天,设计生产能力为1ll1m³/h。
根据建设单位提供资料,本项目的海砂净化用水量约为0.5m³/m³海砂,项目平均每天净化海砂lllllm³,总用水量为55556m³/d (2000160t/a)筛分、初洗工序用水量为2000m³ /d,考虑物料带走水分及蒸发、损耗等造成水量损失10%,初级洗沙水量损耗约200m³/d。筛分、初洗工序废水收集至沉淀池进行处理后回用于初洗工序,初洗废水中污泥采取压滤处理,处理后泥饼(含水率80%)产生量约360t/d,泥饼带走水量为288t/d。为达到有效利用水资源,初洗废水损耗部分采用二级净化循环水进行补充,循环水补充量 为488m³/d,初洗废水不外排。
二级洗沙工段用水量约为3556m³/d,蒸发、损耗等造成水量损失按5%,则二级洗砂工段损失水量为177. 8m³/d采取污水净化系统处理,经处理后废水一部分回用二级清洗工序,一部分作为初洗工序补水。二级清洗废水污泥经压滤机过滤后泥饼(含水率80%)产生量为94t/d,泥饼带走水量为75t/d。为控制洗沙废水中氯离子含量,需定期二级清水池废水,并向清水贮存池补充新鲜水。洗沙废水排放量为60t/d,需补充新鲜水水量为 819.8t/d。
项目初级废水采取"沉淀+絮凝"工艺,经处理后上清液回用于初洗工序。二级洗沙废水净化处理系统采用"曝气+沉淀+絮凝+过滤吸附"工艺,经处理后上清液一部分用于 初级洗沙补水,一部分循环回用于二级洗沙,多余部分排至周边市政污水管网。根据类比同类型项目,结合项目氯离子平衡计算,洗沙废水污染物浓度取氯离子浓度为1077mg/L, SS 2000mg/L, CODcr 20mg/L, BOD 5 4mg/L,氨氮0.5mg/L。经采取废水净化处理系统后, 排放废水中氯离子浓度为246mg/L, SS浓度为200mg/L。鉴于项目供水为市政供水, CODcr、BOD5及氨氮含量较少,且生产过程中不涉及CODcr、BOD 5及氨氮污染物的增 加,故取CODcr平均浓度20mg/L、BOD 5平均浓度4mg/L、氨氮平均浓度0. 5mg/L。则排放废水中各类污染物的产生量分别为:氯离子5.3t/a, SS 4. 32t/a, CODcrO.43t/a, BOD 5 0.086t/a,氨氮 0.011t/a。
抑尘用水
项目原料堆场面积约3000㎡ ,产品暂存于储罐内,故堆场洒水仅考虑原料堆场部分。为了控制堆场风力扬尘,晴天时需对原料堆场洒水,按每平方米用水量0.6L,按每天洒水2次计算,原料堆场每日用水量为3.6m³ ,年用水量720m³(以200d计)。这部分水蒸发或存于原料和产品中,无废水排放。
废水处理工艺:
海砂净化和净化含泥废水处理工艺如下:
工艺流程简述:
洗砂水净化系统:
净化系统中的用水,为经处理后的废水循环使用。但有部分淡水补充,主要是补充成品砂带走的水及稀释循环水水体中的物质浓度。
①.从清水贮水池用过滤提升泵将清水池内存水提升至水质过滤设备进水口,在水质过滤罐内进一步去除水体的微小颗粒,吸附溶解在水体里的有机物和C1-。循环水经该到工艺后,水中的SS及C1 -去除率大约在40%左右。
②.经过滤后的水进入淡水补水罐,淡水补水罐内的循环水和补充的淡水,经补水加压泵加压至射流器与脱氯剂混合后进入反应罐,同时反应罐内的水经2#和3#混合泵加压投加脱氯剂,再进入到反应罐内,使脱氯剂与罐内水充分混合,用于二次洗砂环节,脱出海砂中的氯离子。该道工艺后,循环水体中所含的C1 -,经淡水稀释和石灰铝法反应沉淀后,循环水水质已达到净化用水标准要求。
③.反应罐内的脱氯剂,经循环供水泵加压后,按用水点用水量需求,喷射到相应的海砂净化设备,即回转轮2、3和净化滚筒。
④.3个用水点使用后的泥水混合物通过溢流管溢流至收集沟,再流至曝气搅拌池,
进行水质、水量的混合调节;而后再通过提升泵,将泥水混合物提升至净化泥水分离装置,在泥水混合物进入分离装置之前,通过计量投药装置,将石灰及铝化合物投加至泥 水混合物中,进行混合反应,再进入泥水分离装置进行泥水分离,分离后的泥通过泵泵至净化压滤机,进行脱水处理,脱水后的泥输送至固体存放区贮存;净化泥水分离装置上部 的清液,一部分自流至净化清水池贮存,(水中悬浮物的去除率在80%左右)。经过污泥脱水装置脱水后,泥饼进入固体物存放库贮存(此时的泥饼含水率在80%左右),至一定量再外运处理;脱水装置的滤出水,则通过收集管收集至净化工艺用水清水贮水池。
洗沙废水达标可行性分析
洗沙废水经净化+净化两部分处理系统处理,其中净化系统采用"沉淀+絮凝"工艺,净化系统采用"沉淀+絮凝+过滤吸附"工艺。洗沙废水经处理后一部分循环回用于各洗沙工段,一部分废水排放至周边市政污水管网,最终排至污水处理厂处理。经核算,洗沙废 水经处理后主要污染物浓度分别达到SS200mg/L、氯离子246mg/L、C0DCr20mg/L、BOD 5 4mg/L、氨氮0. 5mg/L,水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。
项目出水水质达标分析一览表:
| 指标 | 污水综合排放标准 | 污水处理厂入网标准限值 | 项目出水水质指标 |
|---|---|---|---|
| CODcr | 500 | 500 | 20 |
| BOD5 | 300 | 300 | 4 |
| SS | 400 | 400 | 200 |
| NH3-N(以N计) | / | 45 | 0.5 |
| CI- | 600 | 246 |
3、成品砂堆放库及成品砂检测室
净化后的海砂放置于成品砂堆放库。在每批次的海砂净化后,由成品砂检测室完成该批次海砂各项指标的检测,合格后方能准予出厂,对于某项指标不合格的海砂,则转入相应的工艺进行复洗,直至合格为止。
4、空气净化处理设备的工作原理
厂房中的异味及扬尘,通过气体收集管道,集中收集后采用BAC(活性炭吸附、过滤)工艺处理后排放。
工艺流程简述:厂房内的气体集中收集后,通过管道由2台风机抽入BAC反应塔,并在风机出口管道分别安装逆止阀,防止因2台风机不同时工作时,气体的倒灌。
BAC反应塔原理:含有异味及粉尘的空气经收集后进入BAC反应塔,在反应塔中安装多层吸附床。在反应床上填装有活性炭填料。填装的填料具有高机械强度,高孔隙率及 高稳定性。含有异味气体的空气通过管道扩散后进入填料的孔隙内部。异味经过反应床时, 得以去除。同时,因填料的作用,空气中的颗粒物可截留在反应床下层,从而得到洁净的空气。
六、项目建设计划
( 一)建设地点:
项目位于海南省东方市东方工业园区八所镇八所港内,面积约30 亩。基础设施条件优越,具备发达的道路交通,布局合理、环境优美。八所港濒临北部湾,区位优势十分明显,属国家一类开放口岸,与全国沿海各港以及全球二十多个国家和地区通航贸易往来,口岸服务机构齐全,是环北部湾经济圈主要的贸易港口。
( 二)建设期限:
环保海砂净化项目,项目建设期共6个月。
从项目正式申报开始计算,此前还有一段时期的项目准备期。项目建设开工前主要完成项目可研报告编制、项目备案、场地租赁等工作,建设验收期内主要完成附属设施土建 及配套工程、人员招聘及培训、设备签约采购、设备安装调试及验收等工作。
本工程实施进度安排如下图所示:
项目实施进度横道图
| 序 号 | 项目 | 项目建设进度 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2022年3月——2022年8月 | ||||||||
| 月份 | 前期 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 1 | 编制可研报告 | |||||||
| 2 | 立项报批 | |||||||
| 3 | 土建工程 | |||||||
| 4 | 附属及配套设施施工 | |||||||
| 5 | 设备订货 | |||||||
| 6 | 人员招聘与培训 | |||||||
| 7 | 设备安装调试 | |||||||
| 8 | 竣工验收 | |||||||
| 9 | 投产试运营 | ★ |
七、能源消耗情况
7.1 本项目主要能源需求是水、电能。
从项目所在地的电力、电网现状和规划建设来看。该项目建成后电力供应是有保障的,项目所在地的电力公司已出具承诺,为项目提供电能的可靠保障。城市供水管网也得到了自来水公司的大力支持,因而,项目能源供应是可靠的。
本项目直接成本主要为原砂(毛砂)成本、燃料动力(水、电)和人工成本。其中:
①.原砂成本平均30〜50元/吨,本项目中按50元/吨计算,项目年需求量约为450万吨,年原砂成本约22500万元。
②.水电、人工成本合计约7〜10元/吨,本项目中按8元/吨计算,产能按年生产450万吨计算,水电、人工成本合计3600万元。
7.2 节能效果分析
7.2.1节能方案
1.管理制度节能
企业应建立各项节能管理制度和节能工作责任制度,形成能源利用状况统计和报送制度,能源管理人员培训和持证上岗制度,同时,全厂根据实际情况开展节能管理。
严格各种能源的收、发管理,准确计量,同时加强对变电所、给水站的管理;各车间节能主管建立严格的能耗定额制度,每一班组、机台都实行节能承包责任制;各车间主任负责对本车间能耗的具体管理工作。
2.设备、工艺节能
a.在工艺方案的制订和设备选型上,均采用处于国内领先水平的工艺路线和设备,先 进且节能效果好。
b.工艺洗涤过程用水采取逐级串用的方案,喷淋冲洗水用过之后又可作为清洗用水,可大大节省新鲜水资源。
3.其它节能措施
a.在水、电、汽等能源管网和线路的各个进户处设置计量装置,以便于生产、节能的 管理和成本核算。
b.选用国家有关部门推荐使用的节能型变压器和电控设备,并设置无功功率补偿装置, 使补偿后的功率因数达到0.91。
7.2.2节水措施
①.项目给排水设备采用国家有关部门推荐的节水节能产品,卫生洁(器)具采用节水型产品。对能循环使用的水均设置循环水系统;
②.加强用水管理,配置流量计、水表等计量设施,对各用水装置实行定额管理,消除跑冒漏滴,减少浪费。最大限度地有效利用水资源,减少污水的排放量,实现用水的良性循环;
③.为了节约用水,项目建筑管路设施均采用节能型陶瓷芯龙头。给水系统采用优质管材、管件(包括管接头、弯头、三通和四通)及附件(包括法兰、阀门和水龙头),防止跑、冒、滴、漏,减少输送过程的水资源消耗。
| 四 | 主要能耗指标 | |||
|---|---|---|---|---|
| 单位 | 万元收入能耗(当量值) | 吨标准煤/万元 | 0.002969 | |
| 产值 | 万元收入能耗(等价值) | 吨标准煤/万元 | — | |
| 指标 | 万元收入电耗 | KW·h/万元 | 121.54 | |
| 万元收入水耗 | 吨/万元 | 19.86 | ||
| 万元收入油耗 | 吨/万元 | 16.79 | ||
| 2 | 投资 | 单位投资综合能耗 | tce/万元 | 0.018753 |
| 能耗 | 单位投资电能消耗 | kw.h/万元 | 207.13 |
八、财务效益指标
8.1 销售收入估算
1、木项目按两条生产线计算;
2、两条生产线每年约可净化海砂450万吨(折合约300万m³)。
8.2销售收入分析
销售收入估算说明
1、销售收入
项目建成后,可年产净化海砂300万m³(约合450万吨)市场均价约为100~200元/m³(折合约80~120元/吨),本项目中按150元/m³(100元/吨)计算,则项目年营业收入:
年营业收入=450万吨×100元/吨= 45000.00万元。
8.3、效益测算与分析
(一)经济效益测算
本项目建设周期为6个月,项目预计投产使用年限暂定5年,预计年产值为45000万元,预计每年可为当地带来上亿的税收。
(二)社会影响分析
鼓励环保海砂净化可以有效解决我国合格的建筑用砂供给严重不足,导致国家不得不花费大量外汇从东南亚国家进口河砂的问题。洋浦环保海砂净化项目将会为全省同行业树立标杆,在全国起到科技示范作用。
(三)风险分析
本项目在建设和运营中潜在的主要风险因素,原材料市场价格的波动,应对并规避风险的是要加强企业管理,提升技术,降低生产成本。同时依法依规多渠道拓展砂源,保证生产供应。
九、企业诉求
1、政策诉求
一、工业用地政策:希望能按照奖励的颁发,提供部分土地使用权,从而降低开发成本,使企业更好更快发展。
二、希望能获得一定数量的配套用地,以满足本单位职工住房需求,加大引进高端人才的优势。
三、希望由政府补贴原材料运输成本以及海砂供给量。
四、希望能享受两免三减半的税收优惠政策。
五、在项目建设期,免费提供产业园内2000 ㎡办公场所或公寓。
六、享受设备购置补贴。
七、列入政府重点项目目录;
2、政府审批协助或指导等诉求
供水、供电,园区的三通一平、节能报告、环保审批许可的办理。
十、社会经济效益
综合来看,本项目技术先进、设计合理、具有较好的盈利能力、抗风险能力,具有显著的社会效益和经济效益。该项目生产对促进东方产业发展及扩大当地就业机会起着积极的推动作用,项目建成后可为当地带来较高的利税收入,为当地经济发展做出贡献,有着重大的社会效益。该环保海砂净化项目符合国家产业政策和行业发展要求,海砂净化产业市场广阔而且经济效益和社会效益显著抗风险能力强。因而,本项目建设无论在经济上还是社会效益上都是可行的。
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