高强力输送带项目可行性研究报告

　　第一章、总论

　　1、项目背景

　　1.1、项目名称

　　高强力输送带项目

　　1.2、项目产品简介与评价

　　输送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质量、规格品种及应用范围，在一定程度上标志着国民经济及技术的发展水平。

　　项目产品符合国家产业结构发展方向。高强力输送带有利于安全生产、节约资源，保护环境，符合国家产业结构发展方向，具有可持续发展的广阔前景。如以一条2.5公里的运输线为例，输送带的长度为5公里，高强力的钢绳输送带较之普通输送带的重量将减轻近200吨，加上高强力钢绳输送带的静态接头效率为100%以上，普通输送带接头效率在65%左右，这在节能、节材上就可见一斑。

　　我国输送带产品科技含量高。我国在“七五”期间，就把高强力输送带列为技术改造重点。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，用于长距离物料输送且抗冲击、防撕裂、耐磨耗的钢丝绳芯输送带，用于保障煤矿井下安全输送的阻燃输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染轻型输送带等已占据市场主导地位。

　　产品生产原料供应充足。橡胶管、带所用原材料国外有的国内都有。主要有天然橡胶、丁苯橡胶等通用合成橡胶、氯丁橡胶等特种合成橡胶、热塑性弹性体、合成树脂、NN帆布、EP帆布、聚酯线绳、各种橡胶助剂等，这些原材料中有的产品在10年前国内还是空白，现在都有，其品种和质量基本上符合国内需要，近年来国内合成橡胶产能快速增长，每年均有合成橡胶装置的建成投产，2008-2009年成为国内合成橡胶的投产高峰年。将建成投产的主要合成橡胶装置见下表。

                                                                                                                                 2008-2009年国内合成橡胶建设情况    万吨/年

2008-2009年两年间，我国将新增长合成橡胶产能约为60万吨/年左右，届时我国合成橡胶总产能将达到265万吨/年，其中SBR、SBS、CR将完全能够满足国内市场需求。比较丰富的原材料资源也为我国橡胶管、带产品大量出口奠定了基础。

产品结构与国际接轨。改革开放以来，橡胶管、带行业大力调整产品结构，取得了显著效果。输送带中化纤带、钢丝带、PVC带、PVG带的比例超过90%，传统的普通棉帆布带比例不到10%，与工业发达国家相当；V带中线绳结构V带比例超过50%，接近国际先进水平；软管中化纤缠绕管、编织管、针织管，钢丝编织管、缠绕管以及树脂软管比例超过60%，也接近国际先进水平。由于产品结构与国际接轨，有利于我国橡胶管、带产品出口。

生产工艺装备先进。我国橡胶管、带工艺装备经过引进和消化吸收，其设备制造和主要企业的工艺装备水平也已接近世界先进水平，例如钢丝绳输送带生产线、包布V带生产线、纤维缠绕胶管生产线等，其设备性能及自动控制水平都比较高。　

国内需求逐年提升。随着我国国民经济的飞速发展，我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业获得了极大的发展，而输送带产品与这些行业的发展息息相关。在较长一段时期内，市场前景较好。