金海污泥资源化再利用年产38万吨包装材料项目节能报告

1.基本情况 1.1 项目基本情况 1.1.1建设单位基本情况 建设单位：XXXXX 企业性质：有限责任公司 单位地址：海南省洋浦经济开发区洋浦金海纸浆厂区内 项目联系人：羊壮志 联系人电话：13876690035 建设单位概况：XXXXX于2020年9月成立，一般项目：制浆和造纸专用设备制造；纸浆制造；纸制品制造；纸和纸板容器制造；纸制造；环保咨询服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；再生资源回收；污水处理及其再生利用；土壤污染治理与修复服务；生物化工产品技术研发;资源再生利用技术研发(除许可业务外，可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)，注册资本25000万元人民币。 1.1.2 项目建设情况 （1）项目名称 金海污泥资源化再利用年产38万吨包装材料项目 （2）项目性质 新建项目 （3）项目立项 2021年12月7日已在海南省投资项目在线审批监管平台备案，备案机关：洋浦经济开发区行政审批服务局。备案证明见附件。 （4）建设地点 项目厂址位于海南省洋浦经济开发区洋浦金海纸浆厂区内，地理坐标：东经109°11'17.87"、北纬19°46'36.12"。具体地理位置见图1-1。 （5）项目建设规模及内容 项目总投资6亿元。项目总用地面积85.8亩，拟建设年产38万吨环保包装材料生产线，主要建设内容包括污水处理系统、原料存储塔、预混合车间、主车间、成品仓库、办公楼，以及辅助设施蒸发站、发电机组、循环水站等。 本项目使用原料是金海浆纸产生的固废，包括初沉泥、生化泥、化学泥、浆渣、树皮木屑生产环保包装材料。年产38万吨环保包装材料，8万吨在海南当地销售，30万吨港口外运。 项目工程主要技术经济指标表见表1.1-1。 表1.1-1 工程主要技术经济指标表 序号 建设内容 占地面积（㎡） 建筑结构 功能 备注 1 污水处理系统 5419 接受金海污水，处理恩川产线污水 2 蒸发站、发电机组、循环水站等辅助设施 5181 3#厂房 3 原料存储塔 2000 储罐 原料堆放和周转 2#厂房 4 预混合车间 7598 二层钢结构 配置原料 5 主车间 5000 二层钢结构 安装主设备及生产作业 1#厂房 6 成品仓库 4598 二层钢结构 成品、辅料、备品备件存放 7 办公楼 810 4#厂房 8 地面停车位 1862 9 道路及绿化 （不计入建筑占地） 4000 建筑占地总面积合计 32468 年均销售收入 133000 万元 年均净利润 35000 万元

图1-1项目地理位置图

（6）原料方案 表1.1-2项目原料清单表 物料名称 年用量（吨） 来源 金海纸浆污水厂污泥 1038250 金海纸浆厂 造纸废纤维 13600 金海纸浆厂 浆渣 2448 金海纸浆厂 含砂浆渣 816 金海纸浆厂 树皮木屑 300000 金海纸浆厂 化工添加剂（PAM、PAC、杀菌剂、消泡剂、渗透剂、液碱等） 24355 外购 水 200000 市政供水管网 蒸汽 304000 金海纸浆厂 （7）产品方案 本项目主要产品为38万吨环保包装材料成品，即灰板纸38万吨。产品质量指标见表1.1-3。

表1.1-3 灰纸板质量检验标准 1、目的：确保灰纸板在生产过程中其质量是可控的。 2、范围：适用于公司灰纸板的生产过程及检验。 3、灰纸板的分类：灰纸板可以分为全灰、单灰以及双灰纸板，都是由废纸再生而成的纸板产品，这些都是同一个类别的。不同类之间，其所呈现出来的颜色也是不同的。 3.1单灰纸板只有一面是灰色的。 3.2全灰纸板的是表里如一的灰色，纸芯也是灰色。 3.3双灰纸板的两面都是灰色的，可以从其切面看出来是中间是黄色的。双灰和全灰都外观上、表面上看不出多大的区别，全灰纸板的相对挺度要好一些。 4.外观 4.1、对裱后灰纸板表面平滑，无明显凹凸、起翘、黑点，无撞压痕、无分层、破损、气泡等现象。 4.2、整张灰纸板平顺、无扭曲、无起波浪。 4.3、颜色、均匀平整程度、柔韧抗张性、平滑性和整洁程度等符合样板及要求。 4.4、两张或两张以上纸张对裱后左右两边纸边齐头，误差为±3mm。 4.5、纸张表面平整光滑、纤维紧密、无掉皮、破损、分层、明显黑点、杂质等现象。 5、功能检验 5.1、纸板四角弯折30°时不分离。 6、灰纸板六大参数： 6.1规格尺寸：对于双灰纸板来说，尺寸是纸板质量标准的指标，纸板的允许尺寸偏差不能超过±3mm。除此之外，规格的写法是很重要的，一般纸机出来的纸都有纹路，纹路的方向是和规格的后一个尺寸平行的。比如：787*1092的纹路方向是和1092平行的,700*940的纹路方向是和940平行的。 6.2层间结合力：是指纸板湿纸层纤维之间受外力破坏时的结合强度，通常灰纸板的层间结合力应≥120。 6.3水分：是指纸板内纤维的含水量： 6.3.1、双灰纸250g~750g水分7%~9% 6.3.2、复合双灰板8%~14% 6.3.3、复合灰底白板8%~14% 6.3.4、复合全灰板8%~12% 6.3.5、复合灰底白板8%~12% 6.4 偏斜度：偏斜度（又叫方正度）是指平板纸对角线偏差的最大值，一般是用mm表示.偏斜度不能超过3mm 6.5 双灰纸板定量与厚度对照表如下： 序号 定量g/㎡ 厚度mm 序号 定量g/㎡ 厚度mm 1 250 0.40±3% 13 900 1.44±3% 2 300 0.48±3% 14 1000 1.60±3% 3 350 0.56±3% 15 1100 1.76±3% 4 400 0.64±3% 16 1200 1.92±3% 5 450 0.72±3% 17 1300 2.10±3% 6 500 0.80±3% 18 1400 2.25±3% 7 550 0.88±3% 19 1500 2.35±3% 8 600 0.96±3% 20 1600 2.50±3% 9 650 1.04±3% 21 1800 2.80±3% 10 700 1.12.±3% 22 2000 3.15±3% 11 750 1.20±3% 12 800 1.28±3%

7、灰纸板存放要求： 灰纸板存放的地方要平整，不要在坑洼的地方，要保持通风不要太潮湿，若是低克重的，也不要在太阳光地下暴晒太久，否则会减少它的使用寿命。 8、其它：产品生产过程中不能有严重披锋、锋利物、昆虫、血渍、毛发、发霉等现象 （8）项目投资和资金来源 本项目总投资60000万元，其中固定资产投资4.5亿元，流动资金1.5亿元，项目投资的资本金均为自筹。 （9）项目建设工期安排 本项目按照具体情况和实际需要，项目建设工期为12个月，项目拟开工建设时间2022年5月，预计在2023年5月完工，进入试生产阶段。 （10）工作制度 本项目分为1班制，每班工作12小时，连续生产时间12h/d，年有效工作时间346d/a。 1.2分析评价范围 1.2.1项目建设方案 1.2.1.1总平面布置方案 本项目拟新建生产污泥资源化再利用年产38万吨包装材料生产线。根据生产流程及总图布置原则，按功能分区将全厂划分为污水处理系统、制浆车间、纤维车间、造纸车间、附房、成品仓库、办公楼。 办公楼布置在厂区东北角，位于全年最小风向的下风向，主要布置有综合办公楼，同时配套有机动车停车位、非机动车停车位场地。 造纸车间布置在厂区中部，制浆车间、纤维车间位于项目西南侧，污水站位于项目南侧。厂区内各工序、仓库、设备设施为行列式布置，该布置方案有利于厂区内部运输安排和管线敷设，方便使用，提高生产效益。 项目总平面布置图详见附图3。 1.2.1.2项目工艺方案 项目主要流程污泥制浆工艺为：污泥处理——制浆——造纸。 1、污水处理工序 金海污水引入收集池，加入PAC、PAM进行沉淀浓缩到2%左右的浓度，在泥水混合物的状态下，采用管道输送，和纤维搓揉工序产出的纤维混合搅拌，使纤维和污泥的混合物分布均匀且充分结合。 （1）金海纸浆污水引入恩川科技污水收集沉淀塔，初步沉淀浓缩，浓缩后的泥水混合物进入恩川生产线供混合制浆，上清液部分作为供恩川制浆使用，部分返回给金海污水处理系统； （2）恩川制浆以及造纸工序排出的废水汇集进入收集塔，调节和均衡水质，便于整个污水处理的负荷和处理量均衡稳定； （3）泵入一级和二级电离物化反应塔，去除绝大部分较大悬浮物并处理部分COD，底部污泥进入污泥池，上清液自流进入厌氧塔； （4）厌氧塔去除部分COD，处理后的污水自流入生化池； （5）生化池进行曝气生化处理，在好氧微生物的作用下去除绝大多数的COD； （6）生化池出水经二沉塔泥水分离，二沉塔污泥部分回至生化池， 以维持生化池中微生物的浓度，剩余污泥进入至污泥池中； （7）生化池的上清液排入消潜水池，处理达到SS<100mg/L，COD<450mg/L，总氮<12.5mg/L，部分排放至金海纸浆的污水处理系统，部分根据恩川生产线生产用水需求情况，供生产使用； （8）污泥池中污泥泵入恩川生产线循环回用，和制浆工序产出的纤维混合搅拌，使纤维和污泥的混合物分布均匀且充分结合； （9）成品烘干前的水含量在50%左右，烘干至水含量8%左右，每天会有约1000吨的水蒸发掉。 具体流程图如下： 图1.2-1 污水处理流程图 2、制浆工序 木屑、树皮输入储料塔，加入原料重量4%比例的液碱、利用蒸汽冷凝水浸泡48小时，利用冷凝水余热以及碱进行发酵，软化木屑，减少揉丝能耗。 软化后的木屑、树皮混合物进入高压揉丝机，搓揉成木纤维，通过中低浓度磨机磨至符合产品需求的指标，通过压力筛去除杂质。将金海纸浆污水浓缩后的泥水混合物，采用管道输送浆池，和木纤维混合搅拌，使纤维和污泥的混合物分布均匀且充分结合制成纸浆。 纸浆进入消潜池中进行消潜，然后进行打浆，再通过洗浆机进行洗涤、筛选，产出成品浆。 洗浆产生的废水，进入恩川污水处理系统进行污水处理，处理达标的上清液，优先满足恩川产线的需求进行回用，多余部分返还给金海污水系统。 3、造纸工序 成品浆经过贮浆、稀释冲浆、筛选净化、流浆箱上浆、输送到造纸机三叠网上，通过上伏辊压榨、驱网辊压榨、真空压榨、烘缸烘干、高温光压、辊库卷纸、复卷机复卷分切制得灰板纸。造纸过程中，分离出来的水，进入造纸白水处理系统处理，循环利用，循环利用率在96%左右，其余4%外排至污水处理系统，通过持续少量补充，长期持续保证白水水质满足生产需求。

图1.2-2烘缸结构图 从蒸汽接头通入的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝，释放出来的热量使得烘缸温度上升，从而将包覆在辊壳表面运行的纸页加热。热量在纸张和烘缸表面的接触中被传递到纸张中。烘缸为密闭系统，蒸汽无损失。为了有效地保证烘干部的干燥能力，烘干部由1套Ø1250、74套Ø1800烘缸组成和二道高温烘缸半湿压光。

图1.2-3项目总体工艺流程图 4、物料平衡表 表1.2-1 项目物料平衡表 物料平衡表 耗用 产出 备注 物料名称 总量（吨） 物料名称 总量（吨） 污水厂污泥 1038250 纸 409827 成品纸含水率8% 造纸废纤维 13600 塑料、石子、玻璃等原料中的杂质 3000 浆渣 2448 排放水 1112963 含砂浆渣 816 沼气 8568 树皮木屑 300000 纸烘干蒸发水 349111 化工添加剂 24355 PAM、PAC、杀菌剂、消泡剂、渗透剂、液碱等 水 200000 循环补水 蒸汽 304000 共计 1883469 1883469 5、全厂主要用能设备表 项目生产装置主要有制浆机、纸机、沼气发电设备、太阳能发电设备及污水站处理设备等。 表1.2-2 项目主要用能设备汇总表 设备名称 规格型号 功率（kW） 单位 数量 备注 一、制浆工艺 上料螺旋 YE4-180L-6 15 台 12 木片混合机 YE4-180L-6 15 台 6 皮带输送机 YE4-200L2-6 22 台 3 螺旋出料机 YE4-200L2-6 20 台 18 斜脱水螺旋 YE4-200L2-6 22 台 3 强制进料螺旋 YE4-225M-6 30 台 3 高浓磨机强制进料器 YE4-280S-6 45 台 3 调浓双螺旋 YE4-200L2-6 22 台 3 20m3消潜罐 YE4-315L2-6 122 台 3 300m3消潜塔推进器 YE4-250M-6 37 台 3 300m3消潜塔浆泵 YE4-250M-4 55 台 3 3500 双网洗浆机 YE4-250M-4 100 台 3 900m3洗浆水推进器 YE4-200L2-6 22 台 8 900m3洗浆水泵 YE4-200L2-6 55 台 3 连接螺旋 YE4-160L-6 11 台 6 皮带输送机 YE4-160L-6 55 台 9 冲浆泵 YE4-250M-4 55 台 2 压力筛 YE4-280S-6 45 台 2 550低浓磨浆机 YE4-315L2-4 165 台 3 Φ360 双螺杆搓丝机 1300kW，电机型号YKK630-1300KW-6-10KV－IP54 1300 台 3 高压供电10kV 48英吋高浓磨机主机 3450kW，电机型号YKK710-3450KW-4-10KV-IP54 3450 台 3 高压供电10kV 48 吋低浓磨浆机 1300kW，YKK630-1300KW-6-10KV－IP54 1300 台 6 高压供电10kV 小计 108 二、造纸工艺 （一）面浆 面上浆泵 45kW-4极YE4-225M-4-45KW 45 台 1 面浆浓调水泵 15kW-4极YE4-160L-4-15KW 15 台 1 面冲浆泵 110kW-4极YE4-315S-4-110KW 110 台 1 面压力筛 90kW-6极YE4-280M-6-90KW 90 台 1 面跳筛 3kW-8极YE4-132M-8-3KW 3 台 1 面网底白水泵 22kW-4极YE4-180L-4-22KW 22 台 1 小计 6 （二）芯浆 芯上浆泵 55kW-4极YE4-3250M-4-55KW 55 台 1 芯浓调水泵 30kW-4极YE4-3200L-4-30KW 30 台 1 芯冲浆泵 165kW-4极YE4-315L-4-165KW 165 台 1 芯压力筛 100kW-6极YE4-315L1-6-100KW 100 台 1 芯浆二段冲浆泵 45kW-4极YE4-225M-4-45KW 45 台 1 芯浆二段压力筛 30kW-6极YE4-200L-6-30KW 30 台 1 芯跳筛 3kW-8极YE4-132M-8-3KW 3 台 1 芯网底白水泵 30kW-4极YE4-200L-4-30KW 30 台 1 小计 8 （三）底浆 底上浆泵 45kW-4极YE4-225M-4-45KW 45 台 1 底浓调水泵 15kW-4极YE4-160L-4-15KW 15 台 1 底冲浆泵 110kW-4极YE4-315S-4-110KW 110 台 1 底压力筛 90kW-6极YE4-315M-6-90KW 90 台 1 底跳筛 3kW-8极YE4-132M-8-3KW 3 台 1 底网底白水泵 22kW-4极YE4-180L-4-22KW 22 台 1 小计 台 6 （四）附助系统 真空泵密封水泵 11kW-4极YE4-160M-4-11KW 11 台 1 纸机补充白水泵 55kW-4极YE4-250M-4-55KW 55 台 1 机外清水泵 37kW-4极YE4-225S-4-37KW 37 台 2 机内清水泵 30kW-4极YE4-200L-4-30KW 30 台 1 干损池浆泵 55kW-4极YE4-250M-4-55KW 55 台 2 干损池浆泵 90kW-4极YE4-280M-4-90KW 90 台 2 干损用白水泵 55kW-4极YE4-250M-4-55KW 55 台 2 湿损池浆泵 90kW-4极YE4-280M-4-90KW 90 台 1 湿损池浆泵 22kW-4极YE4-180L-4-22KW 22 台 1 湿损用白水泵 55kW-4极YE4-250M-4-55KW 55 台 1 湿损池碎浆机 55kW-6极YE4280M-6-55KW 55 台 2 干损池碎浆机 110kW-6极YE4-315S-6-110KW 110 台 4 水针泵 11kW-2极YE4-160M1-2-11KW 11 台 2 网部压榨部高压水泵 110kW-4极YE4-315S-4-110KW 110 台 2 烘缸部高压清洗水泵 75kW-4极YE4-280S-4-75KW 75 台 1 面、芯、底抄前池推进器 37kW-6极YE4-250M-6-37KW 37 台 4 密闭气罩风机 75kW-4极YE4-280S-4-75KW 75 台 2 密闭气罩风机 55kW-4极YE4-250M-4-55KW 55 台 2 密闭气罩风机 22kW-4极YE4-180L-4-22KW 22 台 2 辅助设备 200kW-4极YE4-315L-4-200KW 200 台 1 小计 36 （五）真空泵、风机 网部风机 45kW-4极YE4-225M-4-45KW 45 台 2 网部高压水环真空泵 260kW-6极YE4-355L1-4-260KW 260 台 1 滤液泵 7.5kW-4极YE4-132M-4-7.5KW 7.5 台 1 滤液泵 11kW-4极YE4-160M-4-11KW 11 台 1 网部低压 水环真空泵 150kW-6极YE4-355M1-6-150KW 150 台 1 滤液泵 7.5kW-4极YE4-132M-4-7.5KW 7.5 台 1 滤液泵 11kW-4极YE4-160M-4-11KW 11 台 1 真空伏辊水环真空泵 200kW-6极YE4-355L1-6-200KW 200 台 1 滤液泵 15kW-4极YE4-160L-4-15KW 15 台 1 真空压榨辊水环真空泵 260kW-6极YE4-355L1-4-260KW 260 台 2 滤液泵 15kW-4极YE4-160L-4-15KW 15 台 2 压榨部毛毯水环真空泵 200kW-6极YE4-355L1-6-200KW 200 台 3 滤液泵 15kW-4极YE4-160L-4-15KW 15 台 3 小计 20 （六）4800纸机主传动功率 面网回头辊Ø700 112kW，电机型号YVF2-315M-4-112 112 台 1 面网复合辊Ø800 165kW，电机型号YVF2-315L-4-165 165 台 1 芯网回头辊Ø700 230kW，电机型号YVF2-355M2-4-230 230 台 1 芯网复合辊Ø800 180kW，电机型号YVF2-315L2-4-180 180 台 1 顶网转出辊Ø700 90kW，电机型号YVF2-315S-4-90 90 台 1 真空伏辊Ø1000 295kW，电机型号YVF2-355L2-4-295 295 台 1 底网驱网辊Ø900 380kW，电机型号YVF2-4-400B3 380 台 1 真空伏上压辊 55kW，电机型号YVF2-280S-4-55 55 台 1 驱网辊上压辊 50kW，电机型号YVF2-280S-4-50 50 台 1 K压榨下辊Ø1000 90kW，电机型号YVF2-315S-4-90 90 台 1 K压真空辊Ø1000 90kW，电机型号YVF2-315S-4-90 90 台 1 第一道大辊压榨上辊Ø1500 130kW，电机型号YVF2-315L2-4-130 130 台 1 第一道大辊压榨下辊Ø1500 130kW，电机型号YVF2-315L2-4-130 130 台 1 第二道大辊压榨上辊Ø1500 130kW，电机型号YVF2-315L2-4-130 130 台 1 第二道大辊压榨下辊Ø1650 130kW，电机型号YVF2-315L2-4-130 130 台 1 1组缸Ø1800 30kW，电机型号YVF2-200L-4-30 30 台 8 4用4备 2组缸Ø1800 10只 20kW×5+27kW×5，电机型号YVF2-200L-4-20，YVF2-225S-4-27 20kW×2+27kW×2 台 10 4用6备 3组缸Ø1800 12只 27kW×6+35kW×6，电机型号YVF2-225S-4-27，YVF2-225M-4-35 27kW×2+25kW×2 台 12 4用8备 4组缸Ø1800 12只 27kW×6+35kW×6，电机型号YVF2-225S-4-27，YVF2-225M-4-35 27kW×2+25kW×2 台 12 4用8备 5组缸Ø1800 12只 27kW×6+35kW×6，电机型号YVF2-225S-4-27，YVF2-225M-4-35 27kW×2+25kW×2 台 12 4用8备 6组缸Ø1800 12只 27kW×6+35kW×6，电机型号YVF2-225S-4-27，YVF2-225M-4-35 27kW×2+25kW×2 台 12 4用8备 施胶上辊Ø1250 电机型号：YVP250M-4-40KW 40 台 2 7组缸Ø1800 10只 20kW×5+27kW×5，电机型号YVF2-200L-4-20，YVF2-225S-4-27 20kW×2+27kW×2 台 10 4用6备 8组缸Ø1800 12只 27kW×6+35kW×6，电机型号YVF2-225S-4-27，YVF2-225M-4-35 27kW×2+25kW×2 台 12 4用8备 压光机 70kW，电机型号YVF2-280M-4-70 70 台 2 水平卷纸机Ø1100 55kW，电机型号YVF2-280S-4-55 55 台 1 卷纸缸 70kW 70 台 1 卷纸机引纸绳 18kW 18 台 1 复卷机 500kW 500 台 1 高压供电10kV 小计 111 工序合计 三、污水处理系统 （一）污水处理系统 收集塔水泵 YE4-225S-4 37 台 3 离子剂加药泵 YE4-80M1-2 0.37 台 1 离子剂搅拌 YE4-80M1-2 0.75 台 1 有机沉降剂加药泵 YE4-80M1-2 0.37 台 1 有机沉降剂搅拌 YE4-80M1-2 0.75 台 1 生化助剂加药泵 YE4-80M1-2 0.37 台 1 生化助剂搅拌 YE4-80M1-2 0.75 台 1 淀粉泵 YE4-160M-4 11 台 1 厌氧塔外循环泵 YE4-180L-4 22 台 3 污泥泵 YE4-160L-4 15 台 2 二沉塔上水泵 YE4-225S-4 37 台 1 磁悬浮风机 YE4-250M-4 55 台 6 空压机 YE4-180L-4 22 台 1 （二）白水处理系统 1#处理塔上水泵 YE4-250M-4 55 台 2 空压机 YE4-225M-4 45 台 2 臭氧发生器 YE4-250M-4 55 台 2 冷却水泵 YE4-100L2-4 3 台 2 小计 31 四、辅助附属设备 行车1 25t，双梁QDE,90kW 90 台 1 行车2 16t，型号LH，50kW 50 台 2 空压站机组 110kW 110 台 1 液压油站 80kW 80 台 1 变频房空调 20kW，大金中央空调RHXYQ20P 20 台 1 空调 功率2.48kW，制冷量7350W，制热量8050W，格力RF12WQ/NhA-N3JY01 2.48 台 4 空调 功率2kW，制冷量5120W，制热量7150W，格力KFR-50LW/(50530)FNhAk-B3 2 台 6 通风系统 T35风机，功率3kW×20 60 套 1 办公设备 123kW 123 套 1 总照明用量 135kW 135 套 1 电动叉车 20kW 20 台 5 合计 24 1.2.1.3沼气发电及光伏发电 1、沼气发电 （1）沼气发电概况 为确保沼气充分利用不浪费。电站集中建设，集中管理，在规划区域建设厂房及其配套设施，做到建设规范，便于统一管理，发电机组低压输出，若业主方配电室距离较远经变压器升压后高压输送（近可以直接低压输出），除节约电力电缆费用，外，还节约运行成本。 依据提供厌氧去除COD15000mg/L，水量11000m3/d计算，污水处理所产沼气量34650m3/d，根据同行业厌氧反应所产沼气成分：甲烷含量70.8%，CO2含量26.5%, H2S含量在8000ppm左右（具体以实测为准）。在确保气源压力稳定，甲烷含量稳定，经过净化处理H2S≤100ppm/Nm3 的标况下，日发电在72000kW.h左右。 （2）沼气电站装机容量确定 发电机台数=日发电量/24小时/单台发电机长期连续运行实际功率核算，根据项目的沼气量和所需发电机组的发电效率，该电站选用6台(5用1备)，每台700kw，长期连续运行600kw左右。 （3）电力输送方式 发电机组采取低压并联运行方式，具体见附件图。 （4）发电工艺流程 根据工厂需要和能源最大化利用的原则，可以考虑余热利用。 工艺流程介绍：沼气从厌氧罐中引出，主要经过增压、脱硫、脱水等预处理后的进入沼气发电机组，在距离机组燃气进气调压阀前，压力10～30kPa，沼气中甲烷体积含量不低于55%，H2S≤100ppm/ Nm3，杂质粒度≤10μm，杂质含量≤30mg/Nm3；沼气中无液态油、水等，经过罗茨风机加压，沼气预处理后可以满足上述要求。工艺流程图：

图1.2-4 沼气发电工艺流程图 （5）循环冷却系统 冷却方式为半开式双温双循环冷却系统。每台机组通过高低温各1台热交换器完成内、外循环换热，达到冷却机组的目的。 冷却水泵及冷却塔的选择：根据机组冷却水的需量，按照每台机组高低温各50m³/h计算，总冷却水量高低温各300m³/h，冷却水泵采用防垢式卧式离心水泵2台，采用一用一备方式，流量300m³/h，扬程15米。冷却塔选用GBNL3-300型玻璃钢冷却塔高低温各一套。 （6）电气系统 电力系统主接线：燃气发电机组所发电力为400V电压等级，直接接入恩川项目低压配电柜，供项目设备使用。 站用电系统 ： 站内动力配电：配电电压为220/380V，配电方式采用放射式。循环泵房内的循环水泵及其他用电设备采用交流接触器或断路器在现场或低压配电室控制。线路敷设方式采用电缆沿电缆沟敷设或穿保护管埋地敷设方式。站内照明：发电机房等防爆区域采用防爆照明,其余场所采用一般照明。 （7）电站综合自动化 每台发电机组设置厂家配套的并网自动同期控制和常规保护装置，为单机单控，安装于低压配电室内。每台发电机组配套的控制屏内装有并网自动同期装置，当发送并网指令后，自动检测同期条件并自动发送合闸脉冲，实现发电机组与电网的并网运行。 （8）机组启动系统 600GF-NK型机组标准配置采用两台专用启动柜启动机组，一台启动柜可以依次启动3台机组，灵活方便，启动柜输出DC24V。 （9）供水系统 电站区域供水系统：冷却水系统冷却水采用软化水。 冷却水系统主要是用于机体内部的循环水，机组在运行过程中高温水温度可达80℃以上，为了保证机组内部冷却系统的可靠运行，使用软化水可防止结垢现象产生，外循环冷却水使用软化水。冷却水的要求：发动机高、低温循环需采用软化水，冷却水应选用略呈碱性的清洁水，不得含有腐蚀性的化合物，如氯化物、硫酸盐或酸等。 2、光伏发电 项目屋顶面积25000m2，可安装2.5MW光伏电站，采用单晶硅太阳能电池组件，按海南日照时间2000h计算，全年发电约500万kWh。 1.2.1.3公用辅助工程 本项目的公用工程设施充分利用洋浦经济开发园区内的公用设施，本项目供水、排水、消防水、供电设施均利用园区现有的设施。 1、给水工程 本项目位于洋浦经济开发区园内，可依托工业园区供水设施。工业区负责将供水管道敷设至界区边界1m处，接管点供水压力0.20MPa，满足生产用水需要，项目供水不依托金海纸浆。 本项目生产用水主要为循环水补水、生产装置用水、木片浸泡用水等，具体用水量详见表1.2-3。 表1.2-3 项目生产用水汇总表 序号 用水工程 单位 消耗量 备注 1 循环水补水 t/a 200000 新鲜水 2 生产装置用水 t/a 1000000 循环使用 3 木片浸泡用水 t/a 304000 回收利用蒸汽冷凝水，循环使用 4 蒸发站 t/a -349111 蒸发掉的水份 5 合计 万t/a 1504000 6 循环水率82.68% 2、排水工程 （1）生产污水 厂区排水实行清污分流，厂区生产废水主要包括：设备及地面冲洗废水、生产废水等均进入金海浆纸污水处理站处理达到洋浦开发区污水处理站接管标准（COD≤450mg/L，TP≤6mg/L）后排入园区污水干管进入洋浦开发区污水处理站。 （2）生活污水 项目生活污水进化粪池处理后，排入园区污水处理系统。 （3）雨水 本工程污染区内的初期雨水和后期清净雨水在装置排出口设置切换阀，初期雨水切换排入污水管网，后期清净雨水切换排入雨水管网。 （4）污水处理 污水站规模：根据实际金海浆污水量设计规模适当留有余量，项目污水处理站规模为15000 m3/d。 污水处理工艺：采用“物化+生化”处理工艺。 污水厂用途：①金海浆污水进入项目污水处理站处理后，污泥进入项目制将工艺，经处理后的污水COD为450mg/L，项目污水处理工艺出水排至金海浆纸污水处理站进一步处理，达到园区入网标准后排入市政污水管网。②项目造纸工艺废水进入污水处理站进行处理，出水排至金海浆纸污水处理站进一步处理，达到园区入网标准后排入市政污水管网。 3、供电 （1）电源 本项目供电由附近园区110kV变电站提供几路10kV电源，电源进线电力电缆直埋敷设引至厂区的10kV高压配电柜及10/0.5kV总变电站，项目供电不依托金海纸浆。 （2）用电负荷及负荷等级 本项目电动机电压等级为 0.4/0.23kV，用电设备均为低压用电设备。380V低压电动机常用容量约为800kW，厂房照明、路灯、控制室、办公楼等负荷（300kW），本项目工艺用电设备按三级负荷设计，全部为低压设备；仪表控制系统为二级负荷；应急、疏散照明、火灾报警系统、消防用电设施为一级负荷。项目引入几路电源线，互为备用电源，项目不设置柴油发电机。 （3）供电方案 本项目10kV电源进线高压配电柜直接供电高压设备，同时设置总变配电室以0.35kV /0.22kV 电压等级满足生产低压供电。低压变配电室设4台SCB18-3150/10干式变压器，满足用电负荷对电源要求。 4、供热 （1）蒸汽 项目蒸汽主要用于造纸烘干工序，金海浆蒸汽管架形式经厂区计量表经管架接入，厂区计量表至蒸发装置管线长度约为75m，厂区蒸汽管径162mm。蒸汽入口参数：压力为0.5 MPa，蒸汽温度为150℃；蒸汽出口参数：压力为0.5 MPa，蒸汽温度为80℃。作业采用连续作业方式，烘干1t包装材料需要消耗蒸汽量0.6t，年生产38万吨包装材料，则蒸汽年用量为228000t/a。 项目蒸汽由金海提供，蒸汽压力0.5MPa，蒸汽温度150℃，供热可满足要求。项目冷凝水由本项目回用于生产工序。 表1.2-4金海纸浆饱和蒸汽压力-焓表 压力MPa 温度℃ 焓KJ/kg 0.5 150 2775.19kJ/kg 5、通风和空气调节 （1）通风工程 项目室外装置采用敞开式框架，充分利用自然通风换气；室内除利用自然通风换气外，当满足不了要求时，可进行有组织的机械通风。对散发有害物质的生产厂房、分析室等，设置局部机械通风装置。 （2）空调工程 项目对室内温湿度有特殊要求的生产厂房和使用要求较高的计算机房、仪表控制室、配电室、化验室、计量室、自动电话机键室等辅助建筑物设置空气调节。 6、其他辅助生产设施 项目设置机修间，进行日常维护修理，机、电、仪的大、中修工作均外协。建立装置预防维护计划，包括预防维护工作的种类，操作程序和维护周期。所有压力容器设备必须定期检测。 7、自动控制 项目采用以DCS为主体的自动控制系统。中控室设置有一套DCS仪表控制系统，主要作用为监测工艺仪表参数，监控并操作各车间的DCS工艺系统。为保证安全生产，设火灾监控系统(F&GS)。为便于操作与管理，减少外操人员，设置电视监控系统（CCTV）。建立计算机集成管理系统(CIMS)，建成信息化装置，实现管控一体化。同步实施先进管理，首先利用信息技术实现生产计划、生产调度、生产统计等使用技术先进、性能优越、质量可靠的仪表，达到日常免维护的水平。为提高仪表维护人员的工作效率，保证仪表处于良好的运行状态，设仪表设备管理系统。 针对生产装置主要进行反应设施液位控制、温度控制。 1.2.2评价范围 本次评估的范围是对XXXXX金海污泥资源化再利用年产38万吨包装材料项目的选址、总平面布置、工艺方案、设备选型及相关配套设施进行节能评估。涉及到与该项目有关的环境保护、消防和职业健康危害问题等，以政府有关部门批准或认可的技术文件为准，不在本报告评估范围内。 1.2.3评价内容 根据《固定资产投资项目节能审查办法》（中华人民共和国国家和改革委员会令[2016]44号）文件精神，参考《海南省固定资产投资项目节能审查实施办法》（琼府[2017]47号）、《固定资产投资项目节能评估和审查工作指南（2018年本）》等相关节能法律法规，对该项目进行节能分析，其目的是对项目的用能状况进行全面分析。通过对比法检验其是否符合国家相关的法律法规；找出项目在用能节能方面的不足，最后给出相关的建议。 1.3报告编制情况 1.3.1工作简况 根据《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令77号）、《固定资产投资项目节能审查办法》（发改委令第44号）以及《海南省固定资产投资项目节能审查实施办法》（琼府[2017]47号）等的有关规定，XXXXX金海污泥资源化再利用年产38万吨包装材料项目必须进行节能评估。XXXXX于2021年12月委托海南方能投资顾问有限公司 编制该项目节能报告。