三、主要分部分项施工方法
(一)施工降排水
1、生活区、生产区排水
本工程应及时排除渗水及雨水,对本工程的顺利实施显得尤为重要,因此,统筹规化、合理配置排水设施及布置排水系统,是确保工程顺利施工的有力保障。
施工区、生活区、材料堆料等区域排水系统排水要求,设置配套的排水沟和集水坑。
(二)土方工程
1、概述
本工程的土方工程施工主要包括:①土方开挖②土方回填(包括管侧及管顶两部分。由于此工程位于宽阔的马路边,施工机械进入现场比较方便。
2、土方工程平衡调配
调配原则上能进行填筑的土方,尽量考虑挖填结合加以利用,减少土方的外调量。
(1)土方开挖时,土方沿开挖线就近堆放。
(2)机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区,再将多余运至弃土区。
CL+rb+gφ∑hicsQi
rb∑hisinQi
(3)土方开挖边坡
经采用圆弧条分法计算:Fs=
按1:0.5开挖下口工作面每边留1m。
3、土方开挖
本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土,推土机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案,结合现场实际情况,由专人负责及时调度,最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
(1)土方开挖边坡1:0.5。
(2)基坑尺寸应根据施工方案决定,按基底的设计尺寸并留足够的肥槽,以便设置排水沟,支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量不超过1.5m。
(3)在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定:
A、开工前除应进行地下建筑物和其它已有管线的调查外,还应仔细考虑堆土位置,汽车运土路线,机械运转路线等问题。
B、机械开挖基坑时,基底以上至少保留30cm不挖。采用人工清理至槽底。
C、挖土机工作或行走时,应注意架空线路,不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时,垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。
挖土机械与架空线的安全距离
输电线路电压 与挖土机最高处的垂直
安全距离(m)不小于 与挖土机最近处的水平
安全距离(m)不小于
1KV以下 1.5 1.5
1~20KV 1.5 2.0
20~110KV 2.5 4.0
154KV 2.5 5.0
220KV 2.5 6.0
D、在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况,地下水情和标高等的变化,经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系;如发现文物、地下管线就妥善保护,待有关单位处理后,方允许继续施工。
E、基槽开挖质量应符合下列规定:
a不扰动自然地基,地基处理符合设计要求。
b槽壁平整,边坡坡度符合施工设计规定。
c槽底高程允许偏差0-30mm。
4、土方回填
根据工程特点及实际情况,对堆放在回填区域的回填土做试验,选择最优含水量,确定铺层厚度和压实遍数,以及有关技术参数。
施工程序:首先清除回填区及取土区的积水、杂物,由回填区最深部分开始,分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员,测定压实后的干容量,检验其压实系统,和压实范围符合设计要求后,再填上层土,并按规定现场取样报请监理工程师验收。
土方回填采用铲运机运土,推土机推平、碾压,局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。
为保证回填土的质量,必须做好以下几点:
(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物,并将填土表面碾压密实,报监理工程师验收合格后,方可进行墙后回填;
(2)采用符合要求的土源作为回填土料,其含水率应控制在最优含水率,具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时,各段之间设定标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝;
(3)填土面应保持一定的坡度,保持里高外低,以利排除表面积水。回填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的,回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填;
(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象,一旦发生应及时处理至合格;
(5)在进行土方分层碾压回填时,施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标,每层土坯碾压完成后,按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方。
5、质量控制
在施工过程中选派具有丰富经验的工程技术人员在土方施工过程中进行现场管理,及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。
(1)土方挖、填允许偏差
①基坑底面标高±2.0cm;
②引河底面标高±5.0cm;
③边坡坡度达设计要求;
(2)质量控制
①回填土压实后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3,且不得集中。
采用环刀法取样时,每个回填单元的每层取样一组,基槽或管沟回填,每层按长度20~50m取样一组。取样必须在每层的下半部。经项目监理检查质量不合格的,应按项目监理的指示,对缺陷工程部分进行返工、修理和补强,直至达到要求为止。
②各项土方工程竣工后,应提供下列完整的竣工资料:
a.土方竣工图;
b.有关设计变更和补充设计的图纸或文件;
c.施工记录;
d.隐蔽工程验收记录;
e.土方工程控制桩和水准点的测量结果;
f.质量检查和验收记录。
(三)混凝土工程
(1)混凝土原材料选用
水泥、骨料、外加剂在进场前,首先进行材料分承包方评定,选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。
水泥:会同监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核、评审,选用合格的水泥厂家供应水泥。施工过程中,水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种,水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定,每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识,会同监理工程师按规范要求抽样试验,检验合格后方能使用,袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。
当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时,应做检查试验,并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。
黄砂:采用级配良好的天然砂,其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求,本工程采用九江上游的江砂。
石子:会同监理工程师选矿,采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石,其质量标准符合招标文件要求,质量不合格的石子不准使用。本工程石子拟采用以镇江高资矿为主,六合矿为辅,到工地石子经验收合格后卸料,并按规范要求取样试验,合格后使用,不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开,不得混杂,严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。
(2)混凝土配合比设计
①普通混凝土配合比设计
根据进场的水泥品种、标号、骨料,各部位的混凝土强度,施工规范的要求,以及施工要求,进行综合考虑。在试验室优化组合,先进行不同的混凝土配合比设计,根据试配情况及混凝土强度试验,选择最优混凝土配合比。
混凝土水灰比控制如下:
底板小于或等于0.60;
墙等水位变化区小于或等于0.50。
现场混凝土施工配合比的控制:根据试验室确定的最优基准混凝土配合比,结合现场材料的实际含水率,来确定现场混凝土施工配合比。