海南盛亨混凝土有限公司大致坡站 水土保持方案报告表
时间：2025-10-29 11:43:44
海南盛亨混凝土有限公司大致坡站水土保持方案报告表
项目 概况 | 位 置 | 位于海南省海口市美兰区大致坡镇昌福村灵文嘉线 30 公里处，项目中 心地理位置坐标经纬度：E110.651104 ，N19.830590。 | ||||
建设内容 | 本项目征占地为 22500.28m2，主要建设两条年产 10 万 m3 的生产线， 年产量为 20 万 m3，厂区建设一座两层办公楼、一座两层员工宿舍、 一座污水处理站及食堂。 | |||||
建设性质 | 新建项目 | 总投资（万元） | 2000 | |||
土建投资（万元） | 1400 | 占地面积（m2 ） | 永久：0 | |||
临时：22500.28 | ||||||
动工时间 | 2020 年 9 月 | 完工时间 | 2021 年 3 月 | |||
土石方（万 m3 ） | 挖方 | 填方 | 借方 | 余（弃）方 | ||
0.76 | 0.76 | 0 | 0 | |||
取土（石、砂）场 | 无 | |||||
弃土（石、砂）场 | 无 | |||||
项目区 概况 | 涉及重点防治区情况 | 海口市水土流失重点 治理区 | 地貌类型 | 山前剥蚀堆积波状平原 区（III） | ||
原地貌土壤侵蚀模数 [t/（km2 ·a ）] | 500 | 容许土壤流失量 [t/（km² ·a ）] | 500 | |||
项目选址（线）水土保持评价 | 本项目的选址符合水土保持法的要求，不存在制约项目建设的限制性 因素，项目建设是可行的。 | |||||
调查水土流失总量 | 调查期内，本项目可能产生水土流失量为 36.5t，其中新增流失量为 29.4t，背景流失量 7.2t。 | |||||
防治责任范围（m2 ） | 22500.28 | |||||
防 治 标 准 等 级 及目标 | 防治标准等级 | 南方红壤区一级标准 | ||||
水土流失治理度(%) | 98 | 土壤流失控制比 | 1.00 | |||
渣土防护率(%) | 97 | 表土保护率(%) | / | |||
林草植被恢复率(%) | 98 | 林草覆盖率(%) | 2 | ||
水土保 持措施 | 1 、原料堆场区 临时措施：临时苫盖 300m2。 2 、道路场地区 工程措施:沉淀池 1 座；雨水池 1 座；截流沟 381m。 3 、生活及办区 植物措施：厂区绿化 563m2。 | ||||
水 土 保 持 投 资 估算（万 元） | 工程措施 | 12.13 | 植物措施 | 11.26 | |
临时措施 | 0.05 | 水土保持补偿费 | 3.37515 | ||
独立费用 | 建设管理费 | 0.001 | |||
科研勘测设计费 | 2.50 | ||||
水土保持设施验收费 | 0.50 | ||||
总投资 | 32.63 | ||||
简 要 说 明
1 项目概况
1.1 项目组成及工程布置
1.1.1 项目基本情况
项目名称：海南盛亨混凝土有限公司大致坡站；
建设单位：海南盛亨混凝土有限公司；
建设地点：海南省海口市美兰区大致坡镇昌福村灵文嘉线 30 公里处；
建设性质：新建建设类项目；
工程类别：加工制造类项目；
建设内容及规模：本项目征占地为 22500.28m2，主要建设两条年产 10 万 m3 的生产线，年产量为 20 万 m3，厂区建设一座两层办公楼、一座两层员工宿
舍、一座污水处理站及食堂。
工程投资：总投资 2000 万元，其中土建投资 1400 万元，资金来源为企业自
筹。
建设工期：7 个月（2020 年 9 月至 2021 年 3 月）。
1.1.2 项目地理位置
本项目位于海南省海口市美兰区大致坡镇昌福村灵文嘉线 30 公里处，项目
中心地理位置坐标经纬度：E110.651104 ，N19.830590。
项目地理位置示意见图 1- 1 、图 1-2。
图 1-2 项目地理位置遥感影像图
1.1.3 项目场地现状
本项目用地呈不规则多边形，原地貌场南高北低，东高西低。厂区内现状已 经完工，进行混凝土搅拌生产中，堆场进行原料堆放。地表已硬化。原地表地貌
多为林地、沟渠及村庄，项目开工前，没有进行表土剥离。
本项目已于 2020 年 9 月开工，2021 年 3 月完工。截止目前，项目正在进行
1.1.4 工程布置
本项目由混凝土生产区、原料堆场区、生活及办公区、道路场地区组成。主 要建设内容为建设两条年产 10 万 m3 的生产线，年产量为 20 万 m3，厂区建设一
座两层办公楼、一座两层员工宿舍、一座污水处理站及食堂等。
厂区平面布置整体呈西北至东南走向，大门位于东北侧，靠近 201 省道，便 于原料、产品罐车出入，大门处设置地磅一台，作为进厂原料和出厂混凝土的计 量设备。生产区位于厂区中央，物料筒仓均装有脉冲除尘，生产区装有喷淋系统 用于降尘，堆场毗邻生产线，堆场建有挡墙；宿舍和办公区位于项目东南侧，食 堂在办公区左侧，食堂装有油烟净化器；新建污水处理站靠近食堂，厂区生活区
和生产区皆设有截流沟。
项目建设内容，详见下表。
表 1-1 项目建设内容一览表
项目类别 | 项目内容 | 建设内容 |
主体工程 | 混凝土生产区 | 占 地 面 积 为 2219..51m2 ， 其 中 钢 结 构 搅 拌 楼 占 地 面 积 约 1253.99m2 ，建设 1 条混凝土生产线，生产线由 5 个筒仓及配备 设施组成，包括 2 个水泥筒仓、1 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓、 1 个膨胀剂筒仓、配料系统、计量装置等，膨胀剂筒仓高度为 19m，容纳规模为 100t ，其余筒仓为 20m，容纳规模为 300t。 |
辅助工程 | 原料输送设备 | 连接搅拌楼和堆场，全封闭式皮带输送。 |
堆场 | 位于厂区西部 | |
地磅 | 位于厂区东北侧，厂区门口处 | |
办公区 | 位于厂区东南侧， 占地面积约 259.37m2 ，2 层建筑。 | |
生活区 | 位于厂区南侧，包括食堂和宿舍，宿舍占地面积约 183.22m2，2 层钢材建筑，食堂占地面积为 241.05m2。 | |
公用工程 | 供电系统 | 由市政供电网供给，主要用于生产设备运行和办公生活用电。 |
供水系统 | 自打水井，主要用于生活及生产用水。 | |
配电房 | 位于厂区东北侧， 占地面积约 135.32m2。 | |
柴油罐 | 位于厂区北侧，设置小型柴油罐，柴油储罐规模为 10t ，配置一 台油枪，本加油站仅服务于本项目运输车辆，不对外销售。 | |
环保工程 | 生产废水 | 项目生产废水主要有车辆冲洗废水、场地冲洗水。设有截流沟， 排入沉淀池。设置沉淀池一座，容积为 40m3。 |
生活废水 | 员工产生的生活废水排入三级化粪池，经处理后排入自建污水 处理站。 | |
初期雨水 | 初期雨水通过截流沟排入雨水池 | |
生产废气 | 混凝土生产线安装 6 套布袋除尘器，筒仓仓顶除尘器均设置排 气筒，共 6 个排气筒，高度为 22m；纱布覆盖堆场，设置喷淋 系统洒水降尘。 | |
固体废弃物 | 设置危废间，位于生产区西北侧， 占地面积 5m2，生活垃圾收 集桶若干个，废料池设于沉淀池旁。 | |
噪声 | 混凝土生产区设备采取减震基座固定和软连接等降噪措施；发 电机布置于独立密闭配电房内，布置减震基座。 |
1 、混凝土生产区
混凝土生产区位于厂区中央位置， 占地面积为 2219.51m2。其中，主要的钢 结构搅拌楼，其占地面积约 1253.99m2 ，建设 1 条混凝土生产线，生产线由 5 个 筒仓及配备设施组成，包括 2 个水泥筒仓、1 个粉煤灰筒仓、1 个矿粉筒仓、1 个膨胀剂筒仓、配料系统、计量装置等，膨胀剂筒仓高度为 19m，容纳规模为
100t ，其余筒仓为 20m ，容纳规模为 300t。
2 、原料堆场区
原料堆场区位于厂区西部， 占地面积约 4286.53m2。地面硬化，只留车辆进
出口。本项目原料为砂、碎石、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂以及水，原料来源
为外购，其形态除水外均为固态。原料由运输车运送至厂区内的储仓（堆场）分
类存放。
3 、生活及办公区
生活及办公区位于厂区南侧， 占地面积约为 1297.60m2 ，其中，生活及办公 区包括宿舍、办公楼、食堂、生产管理用房、厕所及实验室等，其中办公楼占地 面积约259.37m2，2 层建筑；宿舍占地面积约 183.22m2；食堂占地面积约241.05m2； 生产管理用房占地面积约 87.34m2 ；厕所占地面积约 40.86m2 ；实验室占地面积
约 158.96m2。主要用于日常性生活及办公。
4 、道路场地区
道路场地位于厂区南侧， 占地面积约为 14696.64m2 ，包括内部道路、硬化
地面等。场内共设 1 个固定出入口，详见图 1-4 平面布置情况图。
图 1-4 平面布置图
1.1.5 临时堆土区
依据施工需要及调查，在项目区内设置设置 1 处临时堆土区，临时堆土区位 于道路场地区， 占地面积为 0.06hm2，临时占用道路场地区，主要用于临时堆放
场地平整开挖的土石方，临时堆土场占地总面积为 600m2，堆放高度不超过 4.0m，
堆土边坡为 1：2，可堆土容量为 2200m3，预计堆土量为 2000m3，具体位置详见
附图 3。
1.1.6 施工组织
根据项目区的自然条件、地形条件，施工总布置本着“利于生产、方便生活、
经济可靠、易于管理” 的原则进行布设，综合考虑，统筹兼顾。
施工生活区：根据调查，施工生活区依托本项目的生活区，采用活动板房，
不另外设置施工生活区。
施工生产区：根据施工需要及调查，主体工程施工时计划共设置 1 处施工生 产区，施工生产区位于道路场地区， 占地面积 0.03hm2，临时占用道路场地区， 主要用于工程材料堆放。工程施工后期，拆除施工生产区并将其进行道路硬化。
具体位置详见附图 3。
主要工程的施工方法：
本项目生产所需原料为砂、碎石、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂以及水，原 料来源为外购，其形态除水外均为固态。原料由运输车运送至厂区内的储仓（堆 场）分类存放，视产品要求，按照不同产品的配比要求：对砂、碎石、水泥、粉 煤灰、矿粉、外加剂以及水分别进行计量，各种物料按不同标号和配比通过螺旋 输送进入搅拌机内，搅拌合格后，由运输车直接开到搅拌机底下用管道连接接料，
运往建筑施工场地。
（1）各种原料的贮存：本项目设置水泥筒仓，粉煤灰筒仓、矿粉筒仓、外 加剂储罐以及碎石和砂堆场。碎石和砂由运输车运输至厂内堆场堆存。水泥、粉
煤灰及矿粉由运输车运至厂内，采用密闭管道通过输送至水泥筒仓贮存备用。
（2）水的输送：取自水井，由水泵提升，经电子称记录，并设置快慢输送
系统，有效的减少称量落差，保证计量精度。
（3）计量：采用高精传感器和专用粉料微计量设备，确保砂浆质量稳定一 致。 由电脑控制的计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的砂、碎石、水泥、
粉煤灰、矿粉以及水导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。
（4）混合：计量好后的砂、水泥、粉煤灰等原料，分别通过螺旋输送机导 进到混合机上部待搅拌筒中。根据产品不同的要求通过电子称称量不同性质的添
加剂倒入搅拌筒混合搅拌。
